沈阳市光祖塑料包装制品厂

可降解塑料袋价格高 推广难

食品袋低压餐桌

 

原标题:环保塑料袋为何技术成熟推广难?
【来源:知识产权报】
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随着我国首个塑料袋国家标准的制定进程进入意见征求阶段,离标准出台的日子也越来越近,一些企业、消费者、商家纷纷发出了不同的声音。
一时间,环保塑料袋及其生产技术再次成为各界关注的焦点。
日前,由国家标准化管理委员会和中国轻工业联合会共同制定的我国首个有关塑料购物袋的国家标准——《购物塑料袋》、《塑料购物袋的环境、安全和标识通用技术要求》、《塑料购物袋的快速检测方法与评价》3项标准的征求意见稿正式公布,一时间,企业、消费者、专家再次将焦点聚集在环保塑料及其制品上。 “限塑令”的热潮还未退去,“新国标”的出台又给环保塑料行业升温不少。

环保塑料袋技术成熟

参与此次塑料袋“国标”制定工作的中国塑料协会塑料再生利用专业委员会副会长董金狮在接受中国知识产权报记者采访时介绍,国际上可以用作环保型的塑料袋大致有4种:光降解型、完全生物降解型、水降解型和淀粉改性型。我国可降解塑料的研发始于上世纪70年代,基本与世界同步。目前,我国环保塑料袋技术较为成熟的是生物降解型和淀粉改性型2种。用这2种技术生产的可降解塑料袋产品已经出口美国、日本、欧洲等发达国家。

据了解,可生物降解型的塑料袋是以聚乙烯塑料为主料,掺混淀粉等生物降解剂制成的。这种塑料袋丢弃在野外后,降解塑料袋中所含的淀粉,在短期内被土壤或垃圾中的微生物分泌的酶迅速降解而生成空洞,导致制品力学性能下降。伴随着空洞的生成,表面积扩大,增大了它与土壤的接触面,加快了塑料袋的降解速度。

董金狮介绍,目前,在市面上推行的大多数可降解塑料袋的化学成分是“淀粉改性聚烯烃聚乙烯”,淀粉含量在90%以上。在结束其正常使用寿命后,再经过半年到1年的时间就可以完成所有降解过程。全淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化,形成了具有热塑性能的淀粉树脂,淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力,塑料中的淀粉分子降解或灰化后,形成二氧化碳气体,不对土壤或空气产生毒害。同时,淀粉又是可再生资源,取之不竭,对节约资源也有很大的帮助。

价格高 推广难

既然用一些可降解材料制作塑料袋的技术已经成熟,而且又有利于保护环境,为什么商家、消费者却并不愿意使用呢?

北京市环境保护局的一位环保专家给记者算了一笔简单的账:通常可降解塑料袋的韧性不如普通塑料袋,在遇到较重货品时需要套两个塑料袋,平均核算下来可能比以往多用了1/3。而可降解型塑料袋的成本一般比普通塑料袋高出10%~30%。

董金狮认为,根据塑料袋的大小、薄厚、强度的不同,塑料袋的定价应该有所区别。现在塑料的原料——塑料树脂的价格是每吨1.2万元,10克塑料袋的价格大约在0.12元 再加上加工费、印刷费、人工、管理等其他费用,每个塑料袋的成本大约为0.2元,售价一般会在0.3元左右。而添加了可降解成分的环保塑料,成本比普通塑料袋至少贵1/3,售价自然也会比普通塑料袋高出2~3倍。

在推广环保理念的同时,不少商家宁愿选择不提供塑料袋,转而采用由消费者自己出钱购买的方式以减少塑料袋的用量。而愿意花钱购买价格更高的环保型塑料袋的消费者却少而又少。

记者在美廉美超市的随机采访中发现,不少市民对塑料袋价格的争议较大。家住牡丹园小区的李小姐认为,出台塑料袋“国标”是好事,但0.3元一只的塑料袋价格过高。按照专家提到的成本价和零售价计算,这些塑料袋的利润也高达50%,这对她来说还是接受不了。

董金狮表示,要推广使用的可降解型塑料袋必须要在技术与经济上过关,它要能具有与同类普通塑料袋相当或相近的应用性能和卫生性能,而价格要能逐渐与同类普通塑料袋持平。

企业“回暖”仍需国家支持

上海还原高分子材料有限公司总经理高寅华在接受中国知识产权报记者采访时表示,要求定制该公司生产的可降解塑料袋的电话一个接一个,但实际的订单他们一个都还没接——高寅华就是在等有关塑料袋国家标准的正式出台,这样才能根据标准来接单生产。

在认真研究了有关塑料袋标准的意见征集稿后,高寅华认为,关于生产、检测等标准都比较详细、缜密,但是在市场管理上可能还是会存在一定的难度,比如农贸市场卖菜的小商贩仍可能提供免费的塑料袋,这样一来会使生产不合格塑料袋的小型企业有可乘之机。“我们公司现在技术、市场都具备,就是欠缺资金,没有资金就不能大批量投入生产”,高寅华无可奈何地说。

事实上,陷入资金短缺困境的企业不只上海还原高分子材料有限公司一家。武汉华丽环保科技有限公司研发中心相关负责人李先生在接受中国知识产权报记者采访时表示,该公司目前已经研发出了第四代降解塑料产品,可降解率达到100%。但是由于资金的问题,现在公司只能批量生产第一代和第二代产品。“如果政府能够再多提供给我们一些资金就好了”,李先生这样对记者说。

记者在采访过程中了解到,目前由于塑料购物袋的利润比较薄,不少正规“军团”都已经放弃该市场转投工业包装等利润相对较高的产品。

据了解,目前我国大大小小规模不等的塑料包装企业共有6万多家,其中一半以上的企业都处于亏损的困境。董金狮向记者透露,造成这种现象的原因是多方面的,如政策、标准、技术、市场等等。目前国家已经计划投资2亿元人民币,对可降解产业尤其是生物可降解产业给予资金上的扶持。这对经营困难、濒临破产的环保塑料企业来说,无疑是一个好消息。

同时,董金狮还强调,国家相关部门应尽快制定和完善环保塑料制品的行业标准及企业标准。对各类塑料袋、塑料餐盒、塑料薄膜等环保塑料制品,政府部门和企业应尽快制订各类可降解指标 环保指标 、卫生指标、质量标准、制品标准等,用标准来规范,产品才有出路。

最后,董金狮提醒广大消费者,要走出对降解塑料袋认识的误区,明确可降解塑料袋不等于“万能”塑料袋。以淀粉降解塑料袋为例,凡含淀粉的降解塑料袋耐水性都不好,湿强度差,一遇水则力学性能大降。因此,消费者应谨慎选购降解塑料袋,根据不同的用途选择不同材质的塑料袋。同时,塑料袋生产企业也需要从自身情况出发,调整产品品种,选择企业最具优势的项目进行研发生产,顺应产业政策趋势,积极寻求新的发展机会。只有这样,企业才有可能立于不败之地。

(责任编辑:史少晨)

 

 

 

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